采煤機(jī)

1.性能穩(wěn)定，可靠性高

齒輪采用成熟的交互式動(dòng)態(tài)傳遞強(qiáng)度試驗(yàn)，在成形、無(wú)沖擊壓力安裝、在線振動(dòng)檢測(cè)、低振動(dòng)、低溫升、低噪聲開(kāi)發(fā)的條件下，基于微修改的齒輪，齒面無(wú)微彈腐蝕，產(chǎn)品可靠性高，無(wú)故障率比同類產(chǎn)品高出10%以上，主控箱裝配結(jié)構(gòu)提高了減振和防振效果。

2.適應(yīng)性廣，通用性強(qiáng)

可在2.0m至3.7m的范圍內(nèi)擊中煤礦，可選擇兩種機(jī)型的機(jī)面高度：標(biāo)準(zhǔn)型和低型，有510、610、630、710、730等多種切割和牽引功率組合。適用于1140和3300v電壓，并可配備730、764、800和其他電容器。710系列以串行和模塊化方式構(gòu)造。通用電氣元件安裝模塊化，搖臂、牽引箱、走行箱、滑靴、油缸等內(nèi)齒輪部件可左右互換。

3.強(qiáng)力維護(hù)

設(shè)計(jì)促進(jìn)了受損部件的維護(hù)和更換。電氣部件安裝在適合電氣部件安裝和維護(hù)的抽屜結(jié)構(gòu)中。接線和管道舒適合理，易于維護(hù)。高程控制泵、油缸、行走裝置和空氣側(cè)電氣控制裝置可從舊水池或煤壁側(cè)提取。

4.自動(dòng)化程度高

以專用控制器為核心，智能I/O模塊構(gòu)成CAN總線控制網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)了剪刀的高產(chǎn)量、高效率、智能化自動(dòng)控制。全面的狀態(tài)檢測(cè)和監(jiān)控。記錄搖臂高速端的存儲(chǔ)溫度、船體停止檢測(cè)、列車自動(dòng)速度、端部脫離軌道的自動(dòng)保護(hù)，車輪的自我保護(hù)等。在平衡負(fù)載引導(dǎo)的幫助下，故障率比常規(guī)駕駛降低20%。完善的保護(hù)功能和更高的智能性提供了持續(xù)自動(dòng)控制、氣體過(guò)載報(bào)警、危險(xiǎn)值保護(hù)等功能，它具有碳識(shí)別、復(fù)雜工況監(jiān)測(cè)、自動(dòng)病例預(yù)防等功能。